Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DMTG VM1000
| Модель: | ![]()  | 
                            DMTG VM1000  | 
                    
| Производитель: | ![]()  | 
                            DMTG | 
Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DMTG VM1000 с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей. Предназначен для обработки заготовок цветных металлов и сплавов, а также из стали и чугуна, в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.
Особенности
- Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
 - Сервопривод шпинделя Fanuc βiI 12/12000-B, сервоприводы по осям Fanuc βiSc 12/3000-B (оси X, Y), βiSc 22/3000B-B (ось Z).
 - Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента.
 - «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы.
 - Высокоскоростной мощный высокоточный шпиндель с прямым приводом 12000 об/мин, изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
 - Точные линейные направляющие качения PMI (Тайвань) с максимальной скоростью перемещений 36 м/мин.
 - Высокоточные шлифованные шариковые винты PMI (Тайвань) с предварительным натягом класса точности С3.
 - Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
 - Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
 - Металлические защитные кожухи направляющих изготовлены по лицензии компании Hennig (Германия).
 - Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
 - Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
 - Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания.
 - Функция жесткого нарезания резьбы.
 - Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров.
 - Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
 - Масляный охладитель шпинделя с динамическим контролем температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы.
 - Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
 - Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
 - Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
 - Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
 - Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки.
 - Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки.
 
                Технические характеристики DMTG VM1000 | 
        |
|---|---|
| Характеристика | Значение | 
| Электропитание | |
| Общая потребляемая мощность | 25 кВт 380 В ~50 Гц | 
| Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) | 11 / 15 кВт | 
| Система управления | |
| Система ЧПУ | Fanuc 0i MF Plus | 
| Опциональные системы ЧПУ | Siemens 828D | 
| Размер стола (Д х Ш) | 1120 х 560 мм | 
| Тип направляющих | качения | 
| Размер Т-пазов, количество / ширина / между | 5 / 18 / 100 мм | 
| Вылет оси шпинделя | 665 мм | 
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | 125 - 745 мм | 
| Максимальный вес обрабатываемой заготовки | 750 кг | 
| Шпиндель | |
| Максимальное число оборотов шпинделя | 12000 об/мин | 
| Тип привода шпинделя | прямой привод | 
| Конец шпинделя | BT40 | 
| Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) | 52,5 / 91 Нм | 
| Перемещения и подачи | |
| Перемещение по оси Х | 1040 мм | 
| Перемещение по оси Y | 580 мм | 
| Перемещение по оси Z | 620 мм | 
| Скорость рабочей подачи по всем осям | 10 000 мм/мин | 
| Скорость быстрого хода по осям Х, Y | 36 000 мм/мин | 
| Скорость быстрого хода по оси Z | 30 000 мм/мин | 
| Диаметр / шаг ШВП по всем осям | 40 / 12 мм | 
| Точность | |
| Повторяемость | ± 0,0025 мм | 
| Позиционирование | ± 0,004 мм | 
| Сменщик инструмента | |
| Тип сменщика инструмента | манипулятор | 
| Количество инструмента | 24 | 
| Максимальный диаметр / длина инструмента | 78 (155) / 300 мм | 
| Максимальная масса инструмента | 8 кг | 
| Время смены инструмента | 2,5 с | 
| Габаритные размеры | |
| Емкость бака СОЖ | 160 литров | 
| Подключение сжатого воздуха | 6 бар | 
| Габаритные размеры (Д х Ш х В) | 3700х2380х2630 | 
| Масса DMTG VM1000 станка | 7200 кг | 
Комплект поставки
- Шнековый транспортер для удаления стружки.
 - Тележка для сбора стружки.
 - Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны.
 - Пистолет подачи СОЖ.
 - Масляный охладитель шпинделя.
 - Радиатор электрошкафа.
 - Освещение рабочей зоны.
 - Обслуживающий инструмент.
 - Руководство по эксплуатации на русском языке.
 
Дополнительные опции
- Система ЧПУ Siemens 828D.
 - 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø200 мм.
 - 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø250 мм.
 - Ручная задняя бабка 200 мм.
 - Ручная задняя бабка 250 мм.
 - Гидравлическая задняя бабка 200 мм.
 - Гидравлическая задняя бабка 250 мм.
 - Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R.
 - Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60.
 - Бак для СОЖ увеличенной емкости.
 - Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар.
 - Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар.
 - Ленточный транспортер для удаления стружки.
 - Кондиционер электрошкафа.
 
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
                                        

