Как организованы системы безопасности в сверлильных станках на магнитной платформе?
Так как станки на магнитном креплении предназначены для сверления толстых материалов, то возникает проблема перегрева оснастки в процессе работы. В данном оборудовании организована серьезная система подачи охлаждающей жидкости, которая работает автоматически, в зависимости от оборотов шпинделя. Подача воды производится из специальной емкости с помощью трубки и встроенного насоса.
Для предотвращения выхода из строя станка и повреждений оператора все современные образцы сверлильных установок оснащены предохранительными модулями. В основном в качестве предохранителя используют муфты проскальзывающего типа, монтируемые на редукторе станка. Когда оснастка: сверло или фреза, в процессе работы заклинивает в материале обрабатываемой конструкции, привод и шпиндель с оснасткой размыкаются, вращение прекращается.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Связанные товары

Конус шпинделяMT6
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли500 мм
Расстояние от шпинделя до основания 2500 мм
Вылет шпинделя3150 мм
Макс. обороты 1000
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В
Масса20000 кг

Конус шпинделяMT2
Ход пиноли140 мм
Макс. обороты 600
Мощность 1.15 кВт
Напряжение220В
Масса17 кг

Макс. обороты 1500
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса91 кг

Ширина стола320 мм
Конус шпинделяISO40
Мощность 4.40 кВт
Напряжение380В
Масса1500 кг
Ø шлифовального круга150 мм
Макс. обороты 5350
Мощность 0.18 кВт
Напряжение380В
Масса710 кг

Размер заготовки235x240
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса740 кг

Длина стола1000 мм
Ширина стола500 мм
Мощность 5.60 кВт
Напряжение380В
Масса4800 кг

Ширина стола240 мм
Конус шпинделяBT40
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса525 кг