Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 36756
В наличии 32 шт.
Токарно винторезный станок JET BD-11G
Ø обработки над станиной 280 
Ø обработки над супортом 170 
РМЦ700 
Ø отверстия шпинделя 26 
Макс. обороты 2000 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение220В 
Масса180 кг
270 000 p
Код товара: 125
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU630/1500
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 430 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 103 
Макс. обороты 1250 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3160 кг
3 968 599 p
Код товара: 11389
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ТВ-101 с ЧПУ КТ-GSK-928 и кабинетом
Ø обработки над станиной 220 
Ø обработки над супортом 125 
РМЦ535 
Ø отверстия шпинделя 19 
Макс. обороты 2000 
Мощность 1.60 кВт
Напряжение380В 
Масса390 кг
Код товара: 59161
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER ZH 66150 DRO RFS
Ø обработки над станиной 660 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 82 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3500 кг
2 517 284 p
Код товара: 52544
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER Z46200 RFS
Ø обработки над станиной 460 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 58 
Макс. обороты 2000 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1965 кг
Код товара: 38278
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок KC 63 ED/1500
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 350 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5000 кг
Код товара: 51160
Нет в наличии
Токарный станок по металлу WBL280F
Ø обработки над станиной 290 
Ø обработки над супортом 170 
РМЦ650 
Ø отверстия шпинделя 38 
Макс. обороты 2000 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение220В 
Масса230 кг
Код товара: 11640
Нет в наличии
Трубонарезной станок ZMM C10T.14/6000 с увеличенным отверстием шпинделя
Ø обработки над станиной 1020 
Ø обработки над супортом 780 
РМЦ6000 
Ø отверстия шпинделя 358 
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
14 533 741 p
Код товара: 321
Нет в наличии
Тяжелый токарный станок ZMM CU1600RD (1М665)
Ø обработки над станиной 1600 
Ø обработки над супортом 1225 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 290 
Макс. обороты 512 
Мощность 55.00 кВт
Напряжение380В 
Код товара: 51027
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER X3275M (220V)
Ø обработки над станиной 320 
РМЦ750 
Ø отверстия шпинделя 38 
Макс. обороты 1810 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение220В 
Масса550 кг
379 225 p
Код товара: 38315
Нет в наличии
Универсальный токарный станок повышенной мощности KC 160 MD/1500
Ø обработки над станиной 1600 
Ø обработки над супортом 1230 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 130 
Макс. обороты 315 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса13400 кг
Код товара: 51025
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER X3275M (220V) с УЦИ
Ø обработки над станиной 320 
РМЦ750 
Ø отверстия шпинделя 38 
Макс. обороты 1810 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение220В 
Масса520 кг
411 642 p
Вверх